Огнезащита воздуховодов: особенности крепежа
Надёжность и эксплуатационная безопасность систем вентиляции и дымоудаления во многом зависит от правильного выбора и монтажа креплений. Стойкость крепежа к высокотемпературным воздействиям, это в первую очередь снижение рисков обрушения вентиляционных воздуховодов, а также существенное продление времени для безопасной эвакуации потерпевших из зоны возгорания.
В разных технических и технологических решениях огнестойкость вентиляционного крепежа варьируется в диапазоне от 30 до 240 мин. Чем больше этот показатель, тем больше времени отводится на спасение людей, тушение пожара своими средствами или силами профессионального пожарного расчёта.
Ассортимент крепежа для вентиляционных воздуховодов постоянно обновляется и совершенствуется. Тем не менее, в основе новых решений доминирует уникальная по многим параметрам базальтовая вата. В разных категориях форматов и плотности каменная термоизоляция демонстрирует:
- самые низкие в своей категории показатели теплопроводности;
- стабильную стойкость к неблагоприятным, в том числе температурным и химико-биологическим внешним факторам;
- сохранение изначальных защитных характеристик в диапазоне плюсовых до 900 градусов Цельсия, экстремальных температур;
- продолжительный, 50 и более лет эксплуатационный ресурс.
Для надёжного и безопасного крепления огнестойких матов чаще всего задействуются штифтовые фиксаторы, бандажные сетки, а также разные виды термостойких клеевых составов. Традиционно, огнезащита креплений воздуховодов реализуется с применением огнестойких материалов, из которых монтируется защитная оболочка вентиляционных магистралей.
Технические и технологические особенности каждого вида монтажа приводятся производителем в сопроводительной регламентной документации.
Обзор применения каменной ваты. ВИДЕО:
Огнезащита воздуховодов: специалисты используют
Клеевое крепление
Разные виды защиты креплений воздуховодов вентиляции обладают собственными достоинствами и недостатками. Анализ статистических данных подтверждает, что в России более трети потребителей отдают
предпочтение простым и практичным технологиям клеевого монтажа. В перечне преимуществ – экономичность крепёжных работ, отсутствие зажимов, стяжек, хомутов и других крепёжных элементов.
Первый этап подготовительных работ включает в себя:
- очистку рабочих фрагментов металлического основания от окислов;
- минеральных и органических загрязнений, с последующим обезжириванием совместимым растворителем.
Для работы пригоден одно- или многокомпонентный клей с непросроченными сроками хранения, отвечающий требованиям проектной документации. Также обязательна совместимость с металлом основания и материалом термозащитных матов. Крепление термозащитной оболочки вентиляционных подвесов производится на протяжении нескольких этапов, соответственно:
- производится очистка подвесок вентиляционных воздуховодов;
- нанесение клеевого раствора;
- монтаж термозащитной оболочки;
- обеспечение прочного соединения изолятора с металлическим основанием за счёт обработки наклеенных матов полимерным или резиновым валиком.
Применение металлических валиков не рекомендовано из-за большой вероятности повреждения отдельных участков смонтированной огнезащитной оболочки.
Внимание, это важно! При всех достоинствах, клеевой монтаж имеет ряд ограничений. Это, прежде всего:
- отсутствие в помещении отопления;
- большие температурные перепады;
- высокая, более 79 % относительная влажность воздуха;
- расположение отдельных фрагментов вентиляционной системы в холодильных камерах с показателем внутренней температуры ниже +5 градусов тепла.
Клеевой монтаж огнезащиты воздуховодов требует знания особенностей расходных материалов и определённых профессиональных навыков. Наиболее распространённые ошибки клеевой фиксации:
- снижение показателей термостойкости на отдельных участках воздуховодов;
- образование зазоров в монтажных стыках и сопряжениях;
- отслоение теплоизоляции;
- образование структурных и механических повреждений.
Профессиональный уровень клеевого монтажа гарантирует эффективность термозащиты вентиляционных подвесок, безаварийную эксплуатацию вентиляционных воздуховодов на протяжении 20 и более лет, отсутствие затрат на сервисное и техническое обслуживание.
Механическое крепление подвесов
Механическая фиксация огнезащиты вентиляционных подвесов более сложная и трудоёмкая. Эти недостатки в полной мере компенсируются отсутствием температурных ограничений, гарантированной прочностью, надёжностью и долговечностью термозащитной оболочки. Технология предписывает применение металлических штифтов и ленточных бандажей.
Для крепления защитных оболочек вентиляционных подвесов бандажными лентами с противокоррозионной оцинковкой можно использовать изделия, отвечающие нормативам ГОСТа 3560-73. При фиксации бандажа, следует исключить образование пустот между огнезащитной оболочкой и подвесом.
В качестве расходного материала используется материал с одинарной или двойной оцинковкой толщиной 0,8 мм и шириной15-20 мм.
Монтажно-эксплуатационные преимущества ленточно-бандажной фиксации:
- стойкость ко всему диапазону низко- и высокочастотных вибраций;
- возможность установки термозащиты вентиляционных подвесок в неотапливаемых помещениях;
- низкая восприимчивость механического крепежа к температурным перепадам и умеренным местным нагрузкам.
В зависимости от конструкционных особенностей, бандажи устанавливаются с интервалами от 200 до 350 мм.
Штифтовое крепление термоизоляции подвесов
Технология базируется на применении специальной оснастки и требует от рабочего персонала достаточно высокой квалификации. Монтаж производится на протяжении нескольких этапов в строго заданной последовательности:
- тщательная зачистка и обезжиривание рабочих фрагментов;
- приварка штифтов в размеченных точках с помощью импульсной электросварки;
- нанизывание огнестойких матов на приваренные штифты;
- срезание свободных законцовок болгаркой.
Расположение штифтового крепежа зависит от формы и конфигурации вентиляционного воздуховода. На горизонтальных прямых участках штифты привариваются на его боковинах и нижней части.
Практические рекомендации монтажных профи
- первый ряд штифтов монтируется от края воздуховода на расстоянии 100 мм;
- рекомендуемый интервал между штифтами в пределах 350 мм;
- в сварных швах не допускается образование непроваров;
- для эффективной огнезащиты подвесов рекомендованы разъёмные минераловатные цилиндры.
В ассортименте присутствуют модели с разными внутренними диаметрами, что обеспечивает плотное прилегание по всей площади изолируемого контура.
Типовые ошибки штифтового крепления:
- низкое качество изготовленных из отходов элементов крепежа;
- рыхлая структура сварного шва;
- провисание теплоизоляции из-за чрезмерного расстояния между соседними штифтами;
- не соответствующая конфигурации воздуховода технология крепления огнезащитной оболочки;
- отслоение термоизоляции вследствие некорректного отступа от края воздуховода.
После тщательной проверки качества монтажа, обнаруженные недостатки подлежат обязательному устранению.
Альтернативные решения механической фиксации
Типовые сварочные и монтажные работы характеризуются трудоёмкостью и увеличенными материальными затратами. Проще и дешевле сформировать огнезащиту подвесов с помощью армированных огнеупорных матов с гальванизированной сеткой.
Сеточная фактура этих материалов предоставляет возможность монтажа посредством крючков и хомутов из вязальной проволоки. В преимуществах данной технологии – отсутствие электросварочных работ и возможность термозащиты подвесов на вентиляционных системах со сложной конфигурацией.
Рекомендации специалистов по самостоятельному выбору огнезащитных расходников:
- следует учитывать геометрию и конфигурацию воздуховодов;
- особенности конструкции подвесок;
- формат и габариты системы в целом;
- эксплуатационные свойства помещения с фрагментами вентиляционного контура;
- наличие в помещении температурных перепадов и высокой влажности;
- соответствие термозащитных материалов и способов их монтажа утверждённым проектным требованиям, строительным правилам и эксплуатационным стандартам.
Высокие требования к надёжности и эффективности огнезащиты вентиляционных подвесов предписывают использование материалов с сертификатами соответствия, а также точное соблюдение всех рекомендаций монтажных технологий.