Фасонные изделия CUTWOOL FO

Для теплоизоляции отводов, тройников, фланцевых соединений, а так же запорно-регулирующей арматуры компания CUTWOOL^® предлагает использование фасонных элементов из минеральной базальтовой ваты.  Элементы изготавливаются в заводских условиях и поставляются на объект строительства полностью готовыми к монтажу. Элементы могут быть кашированы алюминиевой фольгой армированной стеклосеткой или более прочным и негорючим алюминизированным покрытием Protect.

Применение готовых фасонных элементов CUTWOOL^® из минеральной базальтовой ваты позволяет значительно сократить сроки монтажа тепловой изоляции и добиться высокого качества производимых работ.

Преимущества Фасонных изделий CUTWOOL FO

• Теплопроводность. Минераловатные изделия CUTWOOL^® являются высокоэффективным теплоизоляционным материалом. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счет удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетенных тончайших и гибких волокон минеральной ваты. Благодаря низкой теплопроводности и высокому сопротивлению теплопередаче, минераловатные изделия CUTWOOL^® позволяют эффективно сберегать тепло и поддерживать желаемую температуру.

• Гидрофобность.Теплоизоляционные изделия CUTWOOL^® из минеральной ваты устойчивы к воздействию воды, так как созданы из камня. Все теплоизоляционные элементы обработаны гидрофобизирующими добавками, придающими утеплителю водоотталкивающие свойства.

• Долговечность. Изделия CUTWOOL^® производится из горных пород базальтовой группы и имеют хорошую устойчивость к внешним воздействиям. Изделия сохраняют свои эксплуатационные свойства в течение 50 лет, что обусловлено, как характеристиками отдельного волокна, так и работой всего конструктива, каркаса из хаотично направленных и переплетённых между собой волокон (96-99%) и скрепляющих их связующего (1-4%). Применение специальных добавок (гидрофобизаторов, промоутеров адгезии) существенно увеличивает показатели долговечности и эффективности теплоизоляционной продукции CUTWOOL^®.

• Прочность. Высокая устойчивость минераловатных изделий CUTWOOL^® к механическим нагрузкам обеспечивается свойствами как волокна, так и структурой минеральной ваты – превосходно работает «каркас» из тесно переплетённых и хаотично ориентированных по всем направлениям волокон. Прочностные свойства находятся так же в прямой зависимости от таких параметров как плотность материала и количество связующего.

• Пожаробезопасность. Природные каменные минералы, которые являются основой для производства минеральной базальтовой ваты относятся к категории негорючих, поэтому  теплоизоляционные изделия CUTWOOL^® являются полностью негорючими материалами. Минераловатный утеплитель CUTWOOL^® при пожаре полностью сохраняет свои физико-механические свойства и огнепреграждающую способность. Огнестойкость продукции способна обеспечить  дополнительное время, необходимое для эвакуации людей, документов и имущества, а так же значительное время сдерживать распространение огня и защитить конструкции от деформации и разрушения.

• Экологичность. Основным сырьём для получения минерального волокна служит каменное сырьё базальтовой группы (базальт, порфирит, габбро-диабазы и т.п). Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляет собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли вулканическую лаву – это материал полностью природного происхождения. Минераловатный утеплитель CUTWOOL^®– полностью безвреден для здоровья человека.

Применение

Фасонные элементы CUTWOOL^® из базальтовой ваты предназначены для теплоизоляции различных форм поверхностей промышленного оборудования и технологических трубопроводов, емкостей и резервуаров всех отраслей промышленности и ЖКХ с рабочей температурой транспортируемых или хранимых продуктов от -196°С до +600°С в зависимости от марки цилиндров. 

Областью применения цилиндров теплоизоляционных из минеральной ваты являются:

• промышленное оборудование и технологические трубопроводы,  расположенные как на открытом воздухе, так и в помещении;

• трубопроводы горячего и холодного водоснабжения;

• трубопроводы тепловых сетей при надземной и подземной (в каналах) прокладках;

• трубопроводы с перегретым паром;

• дымовые трубы и дымоходы;

• технологическое оборудование и трубопроводы производств с повышенными требованиями к пожарной безопасности, где требуется применение негорючей тепловой изоляции.